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观察|国产农机具缘何不敌“洋货”?

归档日期:07-03       文本归类:观察器材      文章编辑:爱尚语录

  ◆ “能用、爱坏、常修”是国产农机产品的通病,高端不足低端过剩、核心技术缺失、产品质量不高更是我国农机行业面临的发展瓶颈◆ 农机行业应聚焦短板弱项攻坚,并加快研发适合国情、农民需要、先进适用的农机◆ 农机装备是推动现代农业发展的重要基础。我国要实现从农业大国向农业强国的转变,农业机械的转型升级势在必行在黑龙江省鹤岗市强盛农机专业合作社院内,上千万元的农机具,清一色是“洋货”。“原因很简单,看一个细节就知道。比如收玉米,破粒比较多的,就是国产农机收的。”该合作社负责人夏兆友告诉记者。《瞭望》新闻周刊记者调查发现,一台几十万甚至上百万元的同款农机设备,国产的往往在某个关键细节上败给国外农机,能用、爱坏、常修成了国产农机具的通病,高端不足低端过剩、关键核心技术缺失制约着我国农机具行业发展。如何解决相对落后的国产农机具和我国现代农业发展需求间的矛盾,如何提升国产农机具质量、破解行业“卡脖子”技术,改变“无好农机可用”的现状,成为摆在农机装备行业面前亟待解决的问题。

  ▲ 6月13日,农机手驾驶收割机在河北省永清县大强村麦田里收割小麦 李丙辉摄进口成“标配”今年春耕之际,在黑龙江省孙吴县桦林现代农机专业合作社的地块里,一辆大型农机正在玉米田里将秸秆深翻。合作社理事长吴德显指着翻后的地块说:“深翻30厘米,你看地块平整,看不到一点秸秆,这就是进口犁具的好处,每亩地还能省一两块的油钱。”尽管进口犁具价格是国产犁具的10多倍,但吴德显还是购买了进口犁具。以前他用国产犁具深翻,秸秆有的还露在上面,地翻得也不平。夏兆友所在的强盛农机专业合作社不仅种地,还收粮,他对进口农机具的好处有更深刻的感受。他告诉记者,去年有个农民来合作社卖粮,拉来了两车玉米,验收的过程中,发现破粒比较多,他就问是不是用国产农机某型号收的。“卖粮的农民非常惊讶,问我怎么知道。”现在合作社用的全是进口大型农机具。“进口农机具收获的玉米不仅破粒少,而且不易丢玉米棒,浪费少。”夏兆友说,合作社除了自己经营土地外,还提供代耕服务,“我们就靠它吃饭呢”。据记者了解,进口农机具已成为部分合作社、种粮大户等新型经营主体的“标配”。此外,在一些特殊地块,国产农机还存空白。广东现代农业装备研究所所长张汉月说,广东的丘陵山地、果园、茶园还没有相应的农机装备,得依靠人工。江西省农业农村厅农业机械化管理处负责人告诉记者,江西全省水稻机械化种植率仅为33.31%,果菜茶等主要经济作物机械化水平仍在低层次徘徊,一些地块路弯坡陡,导致机械化程度不高,种管采全过程中还存在“无机可用”的情况,与现代农业的要求还有很大差距。受访专家表示,一台农机整机产品往往由成百上千个零部件组成,目前国产农机技术升级受困于核心零部件的研发和配套。如采棉机的采棉头,打捆机的打结器,拖拉机、收割机的液压无级变速器等核心零部件只能从国外进口。业内人士表示,“能用、爱坏、常修”是国产农机产品的通病,核心技术缺失、产品质量不高更是我国农机行业面临的发展瓶颈。当前,我国农机行业已经进入深度调整期,相对落后的农机质量和日益提高的需求间矛盾愈加突出。国产弱项短板明显国产和进口农机装备相比,还存在巨大差距。尤其在农机具加工精度、机械加工材料及热处理工艺、焊接成型技术精确度等方面,我国弱项短板明显,亟需下大气力攻关。比如作为农机装备中重要的传动变速系统齿轮,据广东现代农业装备研究所副所长黄瑞森介绍,国内一些产品磨齿精度相对较低,啮合紧密性较差,导致在换挡、变速、转弯的实际作业中发生机振、卡死、操作延迟等问题,会影响作业质量和操作安全性。再比如轴承,其外圆的尺寸、形位公差的精度及表面粗糙度的规范化是机具可靠性的保证因素。相比国外制造工艺,国内生产的一些轴承由于加工精度低,同一型号轴承在安装过程中经常出现过盈配合、过渡配合和间隙配合等多种差异较大问题,影响了装配和作业质量。在金属、非金属材料的应用方面,我国与国外先进技术之间也存在较大差距。一位业内人士表示,我国机械加工材料及热处理工艺还较落后。他以多数播种及收获机具为例向记者介绍说,目前进口机具外壳、梁架等采用的硼钢硬度是普通钢材的4倍,且强度、韧性和耐磨性也都优于普通钢材,并具有轻质的特性。而国内多采用普通碳素结构钢,虽然成本低,但同体积作业性能比较来看,国内产品在质量、强度和使用寿命上与国外机具差距很大。而关键的轴类传动部件,因材质差异而采用不同的热处理工艺,造成抗拉强度等技术性能差别。黄瑞森坦言,国内厂家只能通过加大轴径来满足技术要求,整机制造重量、体积相应增大,能耗损失大。如久保田、洋马等日本品牌的联合收割机,机重在3吨左右的机型,其变速箱半轴直径一般只有45毫米左右,极少有损坏现象;而国内同样重量的联合收割机,其半轴直径都在50毫米以上,而且半轴损坏的状况远高于日本机型。焊接技术的精准、高速化升级是关系到所有工业发展的重要因素。如南北方均有大量需求的打捆机中的捡拾装置,其转子主轴主要通过多个紧密交错排列的固定耳来旋接大量弹齿,整个焊接过程需保证每处焊合尺寸的精准,否则,将导致高速作业时的齿间干涉、折断、撞击等现象发生,进而导致整机核心部件失灵、无法作业。目前国内焊接技术多采用人工,少数采用数控焊接机器人,技术误差大,而国外普遍采用自动化焊接。推动全产业链协同发展农机装备是推动现代农业发展的重要基础。我国要实现从农业大国向农业强国的转变,农业机械的转型升级势在必行。推动农业机械化在更高水平上实现供需平衡,亟需在科技创新上下功夫,发挥科技创新引领作用。为此专家建议,农机行业应聚焦短板弱项攻坚,并加快研发适合国情、农民需要、先进适用的农机。既要发展适应多种形式、适度规模经营的大中型农机,也要发展适应小农生产、丘陵山区作业的小型农机以及适应特色作物生产、特产养殖需要的高效专用农机;农机企业要加强与新型农业经营主体对接,探索建立“企业+合作社+基地”的农机产品研发、生产、推广新模式,持续提升创新能力。专家认为,在农机工业转型升级过程中,应构建企业内部、企业间、企业与用户间生产要素互联互通的全产业链协同,实现降本增效,满足个性化定制和精准营销需求。要建立新型整机与零部件企业的共生平等关系,遏制整机企业随意压价、欠款、抵货等不诚信行为,建立从产品研发设计—生产制造—销售服务全环节上下游企业同步参与、风险共担、利益共享的机制,形成社会化协作、专业化生产的现代农机装备产业体系。受访专家还强调,要加强农机产品质量建设。加快精准农业、智能农机、绿色农机等标准制定,构建现代农机装备标准体系;建立健全农机装备检验检测认证体系,加强农机产品质量监管,开展诚信自律行动和质量提升行动,强化知识产权保护,加大对质量违法和假冒品牌行为的打击和惩处力度。LW刊于《瞭望》2019年第26期

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